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从实质上解决立式冲击破碎机工作中的堵料现象之旅程

从实质上解决立式冲击破碎机工作中的堵料现象之旅程

立式冲击破碎机在工作中难免会出现堵料的问题,堵料的原因主要是因为在该设备工作的过程中,如果有含水量较高的矿石物料进入破碎腔内时,将含有水分的物料破碎成小块,这时由于物料中含有水分,因此具有一定的粘度,当变成小块的物料就会相互粘连在一起,并堵在破碎腔内的两块颚板之间,造成卡料的现象;也有可能是被破碎的物料中混杂有粘性较大的稀泥土,使物料被粘成一块堵在破碎腔内,发生堵料现象,由此可见,我们一定要从实质上在立式冲击破碎机的堵料问题上找到原因。

在根本上解决掉这个立式冲击破碎机的堵料现场,首先对物料进行筛分和脱水的准备工作,降低物料的水分和粘度,也可以适当的调整冲击式制砂机出料口,增大出料口的尺寸,使物料被顺利排出;再者立式冲击破碎机在使用之前,应先明确所用该设备的各项参数,特别是对物料性质的要求,根据制砂机对物料的相关要求,投入适合的物料,如果不符合冲击式制砂机生产工艺的要求,比如温度太高或水分太大,可以先进行相应的处理工作,使物料尽可能的达到或接制砂机的要求,之后在送入破碎腔内进行破碎。

在解决立式冲击破碎机的物料堵塞这个旅程中,多少会遇到一些阻碍,但是我们可以用最专业的操作技巧来在实践中应用,把可以避免的损失降到最低度。

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